控制板硬件电路是程序运行和数字计算的平台、是控制方案具体实施的基础。本控制电路**芯片采用TI公司的TMS320F2812DSP控制芯片,围绕F2812搭建控制电路。控制板硬件设计包括:硬件方案设计、DSP以及外围器件选型、原理图设计、PCB设计、硬件的焊接和调试等。在本控制电路中需要采集两路电流和电压信号,然后将采集到的信号进行计算处理控制开关管的通断,整个电路数据量不大,DSP内部寄存器即可满足数据处理的要求,故而不需要设计**RAM、FLASH电路。F2812内部自带有A/D模块,但由于考虑到其内部A/D模块精度不够,本电路自行设计**A/D模块。在电压传感器中,测量是基于分压器的。苏州新能源电压传感器生产厂家

输出滤波电容 C 和输出电压中的交流分量关系很大。由于 C 和负载并联,再加 上容抗的频率特性, 频率较高的电流成分主要通过 C,负载中流过的很少。C 两端的 电压Vc 除直流分量Vo 外,还有交流分量,与输出电压纹波大小对应。为了减小纹波, 加大 C 是有好处的,但过分加大没有必要。Lf是输出滤波电感量,fs是开关频率,Vpp是输入直流电压比较大,脉动值,Vo(min)是输出电压最小值,Vin(max)是输入电压最小值,K是高频变压器变比,VL是输出滤波电感纹波压降,VD是输出整流二极管的通态管压降。代入各个参数值计算可得cf=9.4UF。无锡循环测试电压传感器出厂价这就是电容器的工作原理。

整个控制板由五个模块构成:电源模块、采样及A/D转换模块、DSP控制模块、PWM输出模块、驱动电路模块。数字控制电路中任何一个芯片的工作都离不开电源,其中DSP芯片和A/D芯片对电源的要求很高,电源发生过电压、欠电压、功率不够或电压波动等都可能导致芯片不能正常工作甚至损坏。对于任何一个PCB板,电源模块设计的好坏都直接影响着整个控制板工作的稳定。在设计电源模块的时候,不仅要为整个控制板提供其所需要的所有幅值的电压,还要保证每一个幅值的电压值稳定、纹波小,必要时须电气隔离,并且电源模块须功率足够。
基于以上对移相全桥原理上的分析,本章就主电路的前端整流滤波电路、移相全桥逆变环节、输出端整流电路和滤波电路进行参数设计。在进行所有参数计算前,我们对从电网所取的电以及初步整流后的电能参数进行计算,为后续计算做准备。一般可以采用下述经验算法:输入电网交流电时,若采用单相整流,整流滤波后的直流电压的脉动值VPP是比较低输入交流电峰值的20%~25%,这里取值VPP=20%Vin。我们提供给后续变换电路的电源是从电网中取电,如此就涉及到输入整流环节。整流电路是直接购置整流桥,进行两相整流。参数计算即是前端储能滤波电容的参数设计。它可以测量交流电平和/或直流电压电平。

整个电路的控制**终都归结于对PWM波的控制,对于移相全桥电路来说,**根本的问题也归结于如何产生可以自由控制相位差的PWM脉冲。DSP产生脉冲一般是由事件管理器的PWM口和DSP模块中的数字I/O口实现。由于在移相控制中,四路PWM波要么互补要么有对应一定角度的相位差关系,其中PWM波互补的问题很好解决,但为了方便的控制移相角的大小,须得选用四路有耦合关系的PWM输出口,以减小程序编写的复杂性和避免搭建复杂的外围电路。根据移相全桥的控制策略,四路PWM波须得满足:1)同一桥臂上两波形形成带有死区时间的互补;2)对角桥臂上的驱动波有一个可调的移相角度,移相角的大小与一个固定的参数直接相关以便于实现动态的控制。将电流限值在毫安级,此电流经过多匝绕组之后。杭州大量程电压传感器单价
因此,整个电压将通过检测电压的传感电路发展。苏州新能源电压传感器生产厂家
移相全桥变换器在工作时,通过与开关管并联的谐振电容和原边谐振电感谐振,来实现开关管的软开关。主电路拓扑结构如图2-4所示。图中T1和T2为超前臂开关管,T3和T4为滞后臂开关管;C1和C2分别为T1和T2的并联谐振电容,且C1=C2=Clead;C3和C4分别为T3和T4的并联谐振电容,且C3=C4=Clag;D1~D4分别为T1~T4的反并联二极管;Lr为原边谐振电感;TM为高频变压器;DR1~DR4为输出整流二极管;Lf、L、Ca和Cb分别为输出滤波电感和滤波电容;Z为输出负载。苏州新能源电压传感器生产厂家
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